石油天然气管道的腐蚀发生在管道内部、外部及接头部位。油气管道的敷设主要采用埋地、管沟和架空敷设。后两者主要用于站场内管道敷设,绝大部分油气管道采用的是地埋敷设方式,对此部分管道的防护是非常重要的。从腐蚀发生的原因分析,油气管道腐蚀与外界环境条件密切相关,另一方面与管道的材料本身、防腐措施的效果有关。
石油天然气管道常用的钢材,牌号多样,肉眼根本无法区分,例如常用到的316L\304L和316/304。美国SciAps最新款手持式激光诱导光谱仪(LIBS)Z-200可以通过对不锈钢中碳元素的检测来区分有细微区别的不锈钢牌号。
区分316和316L 对石油化工行业非常重要。Z-200 C+ 20秒内就能将这两种金属识别开来。Z-200 C+ 碳含量分析方法和大多数的OES火花直读机相似。多点激光采样,测试结果为多个单次测试值的平均值;一轮测试中每个测试值及该轮测试结果都会显示。下表(表2.)显示了LIBS测316和316L的碳含量结果,测试结果与316和316L规格一致;在最高/最低选项下测出的316 碳含量为0.050%,实际含量为0.049%;单次测试值与标准值的标准偏差为0.006%(60ppm)。316L 碳含量实际值为0.016%,仅比仪器的检测极限(0.015%)高一点。
表2是用常规不锈钢/碳校准分析曲线得出的结果。实际操作中,因为在测试之前知道材料牌号和规格,许多OES火花直读光谱仪操作人员使用单点或类型校准方法来提高分析精度。我们的仪器也借鉴了这种方法,现在已经为Z软件添加了类型校准功能,用于碳含量分析。
代表客户:中国石油化工集团公司